一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及凈化工作臺(tái)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)。
背景技術(shù)
凈化工作臺(tái)是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的使用對(duì)改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果，也可連接成裝配生產(chǎn)線，具有低噪聲、可移動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無菌室實(shí)驗(yàn)、無菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。
在凈化工作臺(tái)的特定空間內(nèi)，潔凈空氣按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成氣流，以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式單向流和水平單向流兩種形式，凈化工作臺(tái)為了方便移動(dòng)，在凈化工作臺(tái)下端設(shè)置有多個(gè)萬向輪，凈化工作臺(tái)在使用時(shí)，一般是多個(gè)工作人員共用一臺(tái)，這樣既節(jié)省了成本，又更大限度的發(fā)揮凈化工作臺(tái)的作用。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：多個(gè)工作人員使用凈化工作臺(tái)，因每個(gè)工作人員的身高基本上存在差異，不同的工作人員會(huì)有不同的適應(yīng)工作高度，但是凈化工作臺(tái)的高度是不可調(diào)的，所以不同的工作人員在使用凈化工作臺(tái)時(shí)，多數(shù)工作人員不是在一個(gè)適合自己高度的環(huán)境下工作，這樣就容易影響工作人員使用凈化工作臺(tái)的效果，故而有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)，其具有可以調(diào)節(jié)凈化工作臺(tái)高度、方便不同工作人員使用的效果。
本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體與萬向輪，所述萬向輪設(shè)置在所述工作臺(tái)主體的下端，還包括安裝柱與升降機(jī)構(gòu)，所述安裝柱設(shè)置在所述工作臺(tái)主體與萬向輪之間，所述安裝柱下端與所述萬向輪固定連接，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述安裝柱與所述工作臺(tái)主體之間，所述升降機(jī)構(gòu)與所述安裝柱固定連接，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)主體上升或下降。
通過采用上述技術(shù)方案，在不同的工作人員使用凈化工作臺(tái)時(shí)，如果他適應(yīng)高一點(diǎn)的凈化工作臺(tái)，可以啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)抵住安裝柱將工作臺(tái)主體向上升起，待到達(dá)到適應(yīng)的高度再停下來，如果下一個(gè)工作人員適應(yīng)矮一點(diǎn)的凈化工作臺(tái)，可以使升降機(jī)構(gòu)反向運(yùn)動(dòng)，使得工作臺(tái)主體下降到合適的高度再停下來，與現(xiàn)有的不能調(diào)節(jié)高度的凈化工作臺(tái)相比，此種凈化工作臺(tái)能夠調(diào)節(jié)高度，方便不同的工作人員使用，使得他們有一個(gè)更加舒適的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸與頂件，所述氣缸設(shè)置在所述工作臺(tái)主體與所述安裝柱之間，所述頂件設(shè)置在氣缸活塞桿遠(yuǎn)離所述安裝柱一端的端部。
通過采用上述技術(shù)方案，氣缸的設(shè)置，使得升降機(jī)構(gòu)可以達(dá)到升降的目的，頂件的設(shè)置，在氣缸頂動(dòng)工作臺(tái)主體時(shí)可以更加的穩(wěn)定，同時(shí)工作臺(tái)主體能夠更加好的接受來自氣缸的力，方便工作臺(tái)主體的升降。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述氣缸與所述安裝柱之間設(shè)置有第一卡接組件，所述氣缸通過所述第一卡接組件與所述安裝柱可拆式連接。
通過采用上述技術(shù)方案，第一卡接組件的設(shè)置，使得氣缸可以通過第一卡接組件安裝在安裝柱上，而且氣缸與安裝柱通過第一卡接組件可拆式連接，使得氣缸可以從安裝柱上拆下來，方便安裝與拆卸。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述頂件與所述工作臺(tái)主體之間設(shè)置有第二卡接組件，所述頂件通過所述第二卡接組件與所述工作臺(tái)主體可拆式連接。
通過采用上述技術(shù)方案，第二卡接組件的設(shè)置，將頂件與工作臺(tái)連接起來，方便頂件的安裝，因頂件通過第二卡接組件與工作臺(tái)可拆式連接，使得頂件與氣缸可以斷開與工作臺(tái)主體的連接，方便頂件與氣缸從工作臺(tái)主體上拆下。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一卡接組件包括：第一安裝塊、第一凹槽、第一凸起與第二凸起，所述第一安裝塊呈圓柱形，所述第一安裝塊設(shè)置在所述氣缸靠近所述安裝柱一端端部，所述第一凹槽設(shè)置在所述安裝柱靠近氣缸一端表面，所述第一凸起設(shè)置在所述第一安裝塊遠(yuǎn)離氣缸一端側(cè)壁上，所述第二凸起設(shè)置在所述第一凹槽側(cè)壁靠近槽口的位置，所述第一凸起在所述第一安裝塊放置在所述第一凹槽中旋轉(zhuǎn)后與所述第二凸起形成隔擋。
通過采用上述技術(shù)方案，第一安裝塊與第一凹槽的設(shè)置，方便第一凸起與第二凸起的設(shè)置，同時(shí)還使得氣缸與安裝柱連接的更加牢固，第一凸起與第二凸起的設(shè)置，可以將第一安裝塊固定在第一第一凹槽中，使得氣缸與安裝柱連接的更加穩(wěn)定與牢固。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一凸起與所述第二凸起均設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述第一凸起相互之間呈120度夾角，三個(gè)所述第二凸起相互之間呈120度夾角，三個(gè)所述第一凸起的大小與三個(gè)所述第二凸起相鄰之間的空間大小相同。
通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置三個(gè)第一凸起與三個(gè)第二凸起，提升了第一凸起與第二凸起的接觸面積，使得第一凸起與第二凸起隔擋時(shí)更加的穩(wěn)定與牢固，第一凸起的大小與第三凸起相鄰之間的空間大小相同，使得第一凸起可以從第二凸起之間的空間穿過，方便第一凸起與第二凸起形成隔擋。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第二卡接組件包括：第二安裝塊、第二凹槽、第三凸起與第四凸起，所述第二安裝塊設(shè)置在所述工作臺(tái)主體靠近所述頂件的一側(cè)表面，所述第二安裝塊呈圓柱形，所述第二凹槽設(shè)置在所述頂件靠近所述工作臺(tái)主體一側(cè)表面，所述第三凸起設(shè)置在所述第二安裝塊靠近所述頂件一端側(cè)壁，所述第四凸起設(shè)置在所述第二凹槽側(cè)壁靠近槽口的位置，所述第三凸起在所述第二安裝塊放置在所述第二凹槽中旋轉(zhuǎn)后與所述第四凸起形成隔擋。
通過采用上述技術(shù)方案，第二安裝塊與第二凹槽的設(shè)置，使得第三凸起與第四凸起有放置的位置，同時(shí)也使得第二安裝塊與頂件的接觸面積得到提升，第二安裝塊與頂件連接的更加的緊密，第三凸起與第四凸起的設(shè)置，使得第二安裝塊不易從第二凹槽中滑出，工作臺(tái)主體也就不易與頂件脫離開。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第三凸起與所述第四凸起均設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述第三凸起相互之間呈120度夾角，三個(gè)所述第四凸起相互之間呈120度夾角，三個(gè)所述第三凸起的大小與三個(gè)所述第四凸起相鄰之間的空間大小相同。
通過采用上述技術(shù)方案，三個(gè)第三凸起與三個(gè)第四凸起的設(shè)置，提升了第三凸起與第四凸起的接觸面積，使得第三凸起與第四凸起的隔擋效果更好，第三凸起的大小與第四凸起相鄰之間的空間大小相同，使得第三凸起可以從第四凸起之間的空間穿過，方便第三凸起與第四凸起形成隔擋。
綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：
1.在不同的工作人員使用凈化工作臺(tái)時(shí)，如果他適應(yīng)高一點(diǎn)的凈化工作臺(tái)，可以啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)抵住安裝柱將工作臺(tái)主體向上升起，待到達(dá)到適應(yīng)的高度再停下來，如果下一個(gè)工作人員適應(yīng)矮一點(diǎn)的凈化工作臺(tái)，可以使升降機(jī)構(gòu)反向運(yùn)動(dòng)，使得工作臺(tái)主體下降到合適的高度再停下來，與現(xiàn)有的不能調(diào)節(jié)高度的凈化工作臺(tái)相比，此種凈化工作臺(tái)能夠調(diào)節(jié)高度，方便不同的工作人員使用，使得他們有一個(gè)更加舒適的工作環(huán)境；
2.氣缸的設(shè)置，使得升降機(jī)構(gòu)可以達(dá)到升降的目的，頂件的設(shè)置，在氣缸頂動(dòng)工作臺(tái)主體時(shí)可以更加的穩(wěn)定，同時(shí)工作臺(tái)主體能夠更加好的接受來自氣缸的力，方便工作臺(tái)主體的升降。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A部分的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、工作臺(tái)主體；11、支撐板；12、萬向輪；2、安裝柱；3、升降機(jī)構(gòu)；31、氣缸；32、頂件；4、第一卡接組件；41、第一安裝塊；42、第一凹槽；43、第一凸起；44、第二凸起；5、第二卡接組件；51、第二安裝塊；52、第二凹槽；53、第三凸起；54、第四凸起。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照?qǐng)D1與圖2，為本實(shí)用新型公開的一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體1、安裝柱2與升降機(jī)構(gòu)3，工作臺(tái)主體1下端呈長(zhǎng)方體板形，工作臺(tái)主體1下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩塊支撐板11，兩塊支撐板11呈長(zhǎng)方體板形且為不銹鋼材質(zhì)，安裝柱2設(shè)置在工作臺(tái)主體1下端支撐板11與萬向輪12之間，兩塊支撐板11每塊下端兩個(gè)角上均設(shè)置有一根安裝柱2，安裝柱2下端通過螺栓與萬向輪12固定連接，安裝柱2呈長(zhǎng)方體柱形且為不銹鋼材質(zhì)，升降機(jī)構(gòu)3設(shè)置在安裝柱2與工作臺(tái)主體1之間，四根安裝柱2上每根上均有一個(gè)升降機(jī)構(gòu)3，升降機(jī)構(gòu)3與安裝柱2固定連接，升降機(jī)構(gòu)3用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)主體1上升或下降。
參照?qǐng)D1與圖2，升降機(jī)構(gòu)3包括氣缸31與頂件32，氣缸31設(shè)置在工作臺(tái)主體1與安裝柱2之間，頂件32設(shè)置在氣缸31活塞桿遠(yuǎn)離安裝柱2一端的端部，頂件32呈圓臺(tái)形狀且為不銹鋼材質(zhì)，頂件32與氣缸31活塞桿焊接。
參照?qǐng)D1與圖2，第一卡接組件4設(shè)置在氣缸31與安裝柱2之間，氣缸31通過第一卡接組件4與安裝柱2可拆式連接，第一卡接組件4包括：第一安裝塊41、第一凹槽42、第一凸起43與第二凸起44，第一安裝塊41呈圓柱形且為不銹鋼材質(zhì)，第一安裝塊41設(shè)置在氣缸31靠近安裝柱2一端端部，第一安裝塊41與氣缸31焊接，第一凹槽42開設(shè)在安裝柱2靠近氣缸31一端表面，第一凹槽42截面呈圓形，第一凸起43一體成型在第一安裝塊41遠(yuǎn)離氣缸31一端側(cè)壁上，第一凸起43呈長(zhǎng)方體形狀，第二凸起44一體成型在第一凹槽42側(cè)壁靠近槽口的位置，第二凸起44呈長(zhǎng)方體形狀，第一凸起43在第一安裝塊41放置在第一凹槽42中旋轉(zhuǎn)后與第二凸起44形成隔擋，第一凸起43與第二凸起44均設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)第一凸起43相互之間呈120度夾角，三個(gè)第二凸起44相互之間也呈120度夾角，三個(gè)第一凸起43的大小與三個(gè)第二凸起44相鄰之間形成的空間大小相同。
參照?qǐng)D1與圖2，第二卡接組件5設(shè)置在頂件32與工作臺(tái)主體1之間，頂件32通過第二卡接組件5與工作臺(tái)主體1可拆式連接，第二卡接組件5包括：第二安裝塊51、第二凹槽52、第三凸起53與第四凸起54，第二安裝塊51焊接在工作臺(tái)主體1靠近頂件32的一側(cè)表面，第二安裝塊51呈圓柱形且為不銹鋼材質(zhì)，第二凹槽52開設(shè)在頂件32靠近工作臺(tái)主體1一側(cè)表面，第二凹槽52截面呈圓形，第三凸起53一體成型在第二安裝塊51靠近頂件32一端側(cè)壁，第三凸起53呈長(zhǎng)方體形狀，第四凸起54一體成型在第二凹槽52側(cè)壁靠近槽口的位置，第四凸起54呈長(zhǎng)方體形狀，第三凸起53在第二安裝塊51放置在第二凹槽52中旋轉(zhuǎn)后與第四凸起54形成隔擋，第三凸起53與第四凸起54均設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)第三凸起53相互之間呈120度夾角，三個(gè)第四凸起54相互之間呈120度夾角，三個(gè)第三凸起53的大小與三個(gè)第四凸起54相鄰之間形成的空間大小相同。
參照?qǐng)D1與圖2，第一凸起43、第二凸起44、第三凸起53與第四凸起54的形狀大小相同，第一安裝塊41與第二安裝塊51的大小形狀也相同，第一凹槽42與第二凹槽52形狀、大小與深度相同，在氣缸31、頂件32與第一安裝塊41拆卸下來之后，第二安裝塊51可以插進(jìn)第一凹槽42中，三個(gè)第三凸起53與三個(gè)第二凸起44可以形成隔擋，使得工作臺(tái)主體1下端的支撐柱11可以直接與安裝柱2固定連接，如果此時(shí)工作臺(tái)主體1的高度合適，那么這個(gè)時(shí)候就可以不必安裝氣缸31與頂件32進(jìn)行升降操作，如果這個(gè)時(shí)候高度不合適，這個(gè)時(shí)候就可以將氣缸31與頂件32安裝上去，進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，氣缸31與頂件32可以拆下還方便進(jìn)行更換。
本實(shí)施例的實(shí)施原理為：在一個(gè)工作人員使用時(shí)，如果這個(gè)工作臺(tái)主體1的高度對(duì)他來說太低了，那么就可以啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)3，氣缸31中氣缸31活塞桿伸出，頂動(dòng)頂件32與工作臺(tái)主體1，工作臺(tái)高度上升，一直上升到適合他的高度，在下一個(gè)工作人員使用時(shí)，如果此時(shí)工作臺(tái)主體1的高度太高了，就可以將氣缸31活塞桿收回，降低工作臺(tái)的高度，降低到一個(gè)適合他的高度。
本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
本實(shí)用新型涉及凈化工作臺(tái)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)。
背景技術(shù)
凈化工作臺(tái)是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的使用對(duì)改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果，也可連接成裝配生產(chǎn)線，具有低噪聲、可移動(dòng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無菌室實(shí)驗(yàn)、無菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。
在凈化工作臺(tái)的特定空間內(nèi)，潔凈空氣按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成氣流，以氣流方向來分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式單向流和水平單向流兩種形式，凈化工作臺(tái)為了方便移動(dòng)，在凈化工作臺(tái)下端設(shè)置有多個(gè)萬向輪，凈化工作臺(tái)在使用時(shí)，一般是多個(gè)工作人員共用一臺(tái)，這樣既節(jié)省了成本，又更大限度的發(fā)揮凈化工作臺(tái)的作用。
上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：多個(gè)工作人員使用凈化工作臺(tái)，因每個(gè)工作人員的身高基本上存在差異，不同的工作人員會(huì)有不同的適應(yīng)工作高度，但是凈化工作臺(tái)的高度是不可調(diào)的，所以不同的工作人員在使用凈化工作臺(tái)時(shí)，多數(shù)工作人員不是在一個(gè)適合自己高度的環(huán)境下工作，這樣就容易影響工作人員使用凈化工作臺(tái)的效果，故而有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)，其具有可以調(diào)節(jié)凈化工作臺(tái)高度、方便不同工作人員使用的效果。
本實(shí)用新型的上述實(shí)用新型目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：
一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體與萬向輪，所述萬向輪設(shè)置在所述工作臺(tái)主體的下端，還包括安裝柱與升降機(jī)構(gòu)，所述安裝柱設(shè)置在所述工作臺(tái)主體與萬向輪之間，所述安裝柱下端與所述萬向輪固定連接，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述安裝柱與所述工作臺(tái)主體之間，所述升降機(jī)構(gòu)與所述安裝柱固定連接，所述升降機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)主體上升或下降。
通過采用上述技術(shù)方案，在不同的工作人員使用凈化工作臺(tái)時(shí)，如果他適應(yīng)高一點(diǎn)的凈化工作臺(tái)，可以啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)抵住安裝柱將工作臺(tái)主體向上升起，待到達(dá)到適應(yīng)的高度再停下來，如果下一個(gè)工作人員適應(yīng)矮一點(diǎn)的凈化工作臺(tái)，可以使升降機(jī)構(gòu)反向運(yùn)動(dòng)，使得工作臺(tái)主體下降到合適的高度再停下來，與現(xiàn)有的不能調(diào)節(jié)高度的凈化工作臺(tái)相比，此種凈化工作臺(tái)能夠調(diào)節(jié)高度，方便不同的工作人員使用，使得他們有一個(gè)更加舒適的工作環(huán)境。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述升降機(jī)構(gòu)包括氣缸與頂件，所述氣缸設(shè)置在所述工作臺(tái)主體與所述安裝柱之間，所述頂件設(shè)置在氣缸活塞桿遠(yuǎn)離所述安裝柱一端的端部。
通過采用上述技術(shù)方案，氣缸的設(shè)置，使得升降機(jī)構(gòu)可以達(dá)到升降的目的，頂件的設(shè)置，在氣缸頂動(dòng)工作臺(tái)主體時(shí)可以更加的穩(wěn)定，同時(shí)工作臺(tái)主體能夠更加好的接受來自氣缸的力，方便工作臺(tái)主體的升降。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述氣缸與所述安裝柱之間設(shè)置有第一卡接組件，所述氣缸通過所述第一卡接組件與所述安裝柱可拆式連接。
通過采用上述技術(shù)方案，第一卡接組件的設(shè)置，使得氣缸可以通過第一卡接組件安裝在安裝柱上，而且氣缸與安裝柱通過第一卡接組件可拆式連接，使得氣缸可以從安裝柱上拆下來，方便安裝與拆卸。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述頂件與所述工作臺(tái)主體之間設(shè)置有第二卡接組件，所述頂件通過所述第二卡接組件與所述工作臺(tái)主體可拆式連接。
通過采用上述技術(shù)方案，第二卡接組件的設(shè)置，將頂件與工作臺(tái)連接起來，方便頂件的安裝，因頂件通過第二卡接組件與工作臺(tái)可拆式連接，使得頂件與氣缸可以斷開與工作臺(tái)主體的連接，方便頂件與氣缸從工作臺(tái)主體上拆下。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一卡接組件包括：第一安裝塊、第一凹槽、第一凸起與第二凸起，所述第一安裝塊呈圓柱形，所述第一安裝塊設(shè)置在所述氣缸靠近所述安裝柱一端端部，所述第一凹槽設(shè)置在所述安裝柱靠近氣缸一端表面，所述第一凸起設(shè)置在所述第一安裝塊遠(yuǎn)離氣缸一端側(cè)壁上，所述第二凸起設(shè)置在所述第一凹槽側(cè)壁靠近槽口的位置，所述第一凸起在所述第一安裝塊放置在所述第一凹槽中旋轉(zhuǎn)后與所述第二凸起形成隔擋。
通過采用上述技術(shù)方案，第一安裝塊與第一凹槽的設(shè)置，方便第一凸起與第二凸起的設(shè)置，同時(shí)還使得氣缸與安裝柱連接的更加牢固，第一凸起與第二凸起的設(shè)置，可以將第一安裝塊固定在第一第一凹槽中，使得氣缸與安裝柱連接的更加穩(wěn)定與牢固。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一凸起與所述第二凸起均設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述第一凸起相互之間呈120度夾角，三個(gè)所述第二凸起相互之間呈120度夾角，三個(gè)所述第一凸起的大小與三個(gè)所述第二凸起相鄰之間的空間大小相同。
通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置三個(gè)第一凸起與三個(gè)第二凸起，提升了第一凸起與第二凸起的接觸面積，使得第一凸起與第二凸起隔擋時(shí)更加的穩(wěn)定與牢固，第一凸起的大小與第三凸起相鄰之間的空間大小相同，使得第一凸起可以從第二凸起之間的空間穿過，方便第一凸起與第二凸起形成隔擋。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第二卡接組件包括：第二安裝塊、第二凹槽、第三凸起與第四凸起，所述第二安裝塊設(shè)置在所述工作臺(tái)主體靠近所述頂件的一側(cè)表面，所述第二安裝塊呈圓柱形，所述第二凹槽設(shè)置在所述頂件靠近所述工作臺(tái)主體一側(cè)表面，所述第三凸起設(shè)置在所述第二安裝塊靠近所述頂件一端側(cè)壁，所述第四凸起設(shè)置在所述第二凹槽側(cè)壁靠近槽口的位置，所述第三凸起在所述第二安裝塊放置在所述第二凹槽中旋轉(zhuǎn)后與所述第四凸起形成隔擋。
通過采用上述技術(shù)方案，第二安裝塊與第二凹槽的設(shè)置，使得第三凸起與第四凸起有放置的位置，同時(shí)也使得第二安裝塊與頂件的接觸面積得到提升，第二安裝塊與頂件連接的更加的緊密，第三凸起與第四凸起的設(shè)置，使得第二安裝塊不易從第二凹槽中滑出，工作臺(tái)主體也就不易與頂件脫離開。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第三凸起與所述第四凸起均設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)所述第三凸起相互之間呈120度夾角，三個(gè)所述第四凸起相互之間呈120度夾角，三個(gè)所述第三凸起的大小與三個(gè)所述第四凸起相鄰之間的空間大小相同。
通過采用上述技術(shù)方案，三個(gè)第三凸起與三個(gè)第四凸起的設(shè)置，提升了第三凸起與第四凸起的接觸面積，使得第三凸起與第四凸起的隔擋效果更好，第三凸起的大小與第四凸起相鄰之間的空間大小相同，使得第三凸起可以從第四凸起之間的空間穿過，方便第三凸起與第四凸起形成隔擋。
綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：
1.在不同的工作人員使用凈化工作臺(tái)時(shí)，如果他適應(yīng)高一點(diǎn)的凈化工作臺(tái)，可以啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)抵住安裝柱將工作臺(tái)主體向上升起，待到達(dá)到適應(yīng)的高度再停下來，如果下一個(gè)工作人員適應(yīng)矮一點(diǎn)的凈化工作臺(tái)，可以使升降機(jī)構(gòu)反向運(yùn)動(dòng)，使得工作臺(tái)主體下降到合適的高度再停下來，與現(xiàn)有的不能調(diào)節(jié)高度的凈化工作臺(tái)相比，此種凈化工作臺(tái)能夠調(diào)節(jié)高度，方便不同的工作人員使用，使得他們有一個(gè)更加舒適的工作環(huán)境；
2.氣缸的設(shè)置，使得升降機(jī)構(gòu)可以達(dá)到升降的目的，頂件的設(shè)置，在氣缸頂動(dòng)工作臺(tái)主體時(shí)可以更加的穩(wěn)定，同時(shí)工作臺(tái)主體能夠更加好的接受來自氣缸的力，方便工作臺(tái)主體的升降。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A部分的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、工作臺(tái)主體；11、支撐板；12、萬向輪；2、安裝柱；3、升降機(jī)構(gòu)；31、氣缸；32、頂件；4、第一卡接組件；41、第一安裝塊；42、第一凹槽；43、第一凸起；44、第二凸起；5、第二卡接組件；51、第二安裝塊；52、第二凹槽；53、第三凸起；54、第四凸起。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參照?qǐng)D1與圖2，為本實(shí)用新型公開的一種能夠適應(yīng)多種操作人員身高的垂直凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)主體1、安裝柱2與升降機(jī)構(gòu)3，工作臺(tái)主體1下端呈長(zhǎng)方體板形，工作臺(tái)主體1下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩塊支撐板11，兩塊支撐板11呈長(zhǎng)方體板形且為不銹鋼材質(zhì)，安裝柱2設(shè)置在工作臺(tái)主體1下端支撐板11與萬向輪12之間，兩塊支撐板11每塊下端兩個(gè)角上均設(shè)置有一根安裝柱2，安裝柱2下端通過螺栓與萬向輪12固定連接，安裝柱2呈長(zhǎng)方體柱形且為不銹鋼材質(zhì)，升降機(jī)構(gòu)3設(shè)置在安裝柱2與工作臺(tái)主體1之間，四根安裝柱2上每根上均有一個(gè)升降機(jī)構(gòu)3，升降機(jī)構(gòu)3與安裝柱2固定連接，升降機(jī)構(gòu)3用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)主體1上升或下降。
參照?qǐng)D1與圖2，升降機(jī)構(gòu)3包括氣缸31與頂件32，氣缸31設(shè)置在工作臺(tái)主體1與安裝柱2之間，頂件32設(shè)置在氣缸31活塞桿遠(yuǎn)離安裝柱2一端的端部，頂件32呈圓臺(tái)形狀且為不銹鋼材質(zhì)，頂件32與氣缸31活塞桿焊接。
參照?qǐng)D1與圖2，第一卡接組件4設(shè)置在氣缸31與安裝柱2之間，氣缸31通過第一卡接組件4與安裝柱2可拆式連接，第一卡接組件4包括：第一安裝塊41、第一凹槽42、第一凸起43與第二凸起44，第一安裝塊41呈圓柱形且為不銹鋼材質(zhì)，第一安裝塊41設(shè)置在氣缸31靠近安裝柱2一端端部，第一安裝塊41與氣缸31焊接，第一凹槽42開設(shè)在安裝柱2靠近氣缸31一端表面，第一凹槽42截面呈圓形，第一凸起43一體成型在第一安裝塊41遠(yuǎn)離氣缸31一端側(cè)壁上，第一凸起43呈長(zhǎng)方體形狀，第二凸起44一體成型在第一凹槽42側(cè)壁靠近槽口的位置，第二凸起44呈長(zhǎng)方體形狀，第一凸起43在第一安裝塊41放置在第一凹槽42中旋轉(zhuǎn)后與第二凸起44形成隔擋，第一凸起43與第二凸起44均設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)第一凸起43相互之間呈120度夾角，三個(gè)第二凸起44相互之間也呈120度夾角，三個(gè)第一凸起43的大小與三個(gè)第二凸起44相鄰之間形成的空間大小相同。
參照?qǐng)D1與圖2，第二卡接組件5設(shè)置在頂件32與工作臺(tái)主體1之間，頂件32通過第二卡接組件5與工作臺(tái)主體1可拆式連接，第二卡接組件5包括：第二安裝塊51、第二凹槽52、第三凸起53與第四凸起54，第二安裝塊51焊接在工作臺(tái)主體1靠近頂件32的一側(cè)表面，第二安裝塊51呈圓柱形且為不銹鋼材質(zhì)，第二凹槽52開設(shè)在頂件32靠近工作臺(tái)主體1一側(cè)表面，第二凹槽52截面呈圓形，第三凸起53一體成型在第二安裝塊51靠近頂件32一端側(cè)壁，第三凸起53呈長(zhǎng)方體形狀，第四凸起54一體成型在第二凹槽52側(cè)壁靠近槽口的位置，第四凸起54呈長(zhǎng)方體形狀，第三凸起53在第二安裝塊51放置在第二凹槽52中旋轉(zhuǎn)后與第四凸起54形成隔擋，第三凸起53與第四凸起54均設(shè)置有三個(gè)，三個(gè)第三凸起53相互之間呈120度夾角，三個(gè)第四凸起54相互之間呈120度夾角，三個(gè)第三凸起53的大小與三個(gè)第四凸起54相鄰之間形成的空間大小相同。
參照?qǐng)D1與圖2，第一凸起43、第二凸起44、第三凸起53與第四凸起54的形狀大小相同，第一安裝塊41與第二安裝塊51的大小形狀也相同，第一凹槽42與第二凹槽52形狀、大小與深度相同，在氣缸31、頂件32與第一安裝塊41拆卸下來之后，第二安裝塊51可以插進(jìn)第一凹槽42中，三個(gè)第三凸起53與三個(gè)第二凸起44可以形成隔擋，使得工作臺(tái)主體1下端的支撐柱11可以直接與安裝柱2固定連接，如果此時(shí)工作臺(tái)主體1的高度合適，那么這個(gè)時(shí)候就可以不必安裝氣缸31與頂件32進(jìn)行升降操作，如果這個(gè)時(shí)候高度不合適，這個(gè)時(shí)候就可以將氣缸31與頂件32安裝上去，進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，氣缸31與頂件32可以拆下還方便進(jìn)行更換。
本實(shí)施例的實(shí)施原理為：在一個(gè)工作人員使用時(shí)，如果這個(gè)工作臺(tái)主體1的高度對(duì)他來說太低了，那么就可以啟動(dòng)升降機(jī)構(gòu)3，氣缸31中氣缸31活塞桿伸出，頂動(dòng)頂件32與工作臺(tái)主體1，工作臺(tái)高度上升，一直上升到適合他的高度，在下一個(gè)工作人員使用時(shí)，如果此時(shí)工作臺(tái)主體1的高度太高了，就可以將氣缸31活塞桿收回，降低工作臺(tái)的高度，降低到一個(gè)適合他的高度。
本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。