一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及凈化工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)。
背景技術(shù)
凈化工作臺(tái)是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備，它的使用對(duì)改善工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。現(xiàn)有的凈化工作臺(tái)體型較大、不易搬運(yùn)或移動(dòng)，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能在水平的操作臺(tái)面上進(jìn)行簡(jiǎn)單操作。但是很多時(shí)候，在水平操作臺(tái)面上不易取用細(xì)碎的零部件，同時(shí)因光線照射的角度可能不便進(jìn)行精細(xì)操作，需要在傾斜的操作臺(tái)面上進(jìn)行操作，而現(xiàn)有的凈化工作臺(tái)的操作臺(tái)面無(wú)法進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的某種或某些缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體的中間滑動(dòng)卡接有調(diào)節(jié)操作臺(tái)，所述調(diào)節(jié)操作臺(tái)包括基座框體，所述基座框體的左右兩端均通過螺栓固定有夾板，所述夾板上設(shè)有圓弧槽口，兩塊所述夾板之間設(shè)有操作板，所述操作板的前端通過鉸鏈鉸接在所述基座框體的前端處，所述操作板的左右兩側(cè)后端均焊接固定有螺桿，所述螺桿與所述圓弧槽口活動(dòng)卡接。
作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)本體包括操作面板和設(shè)置在所述操作面板底面上的兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐板，每塊所述支撐板的底端通過螺釘規(guī)則固定有若干萬(wàn)向輪。
作為優(yōu)選，兩塊所述支撐板之間中間通過螺栓固定有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面的兩側(cè)的所述支撐板上均設(shè)有滑槽。
作為優(yōu)選，所述基座框體的外側(cè)尺寸與所述工作臺(tái)面的尺寸相匹配，所述基座框體的左右兩端均一體成型有卡條，所述卡條與所述滑槽滑動(dòng)卡接。
作為優(yōu)選，所述夾板與所述基座框體的外側(cè)邊之間留有空隙。
作為優(yōu)選，所述操作板的前端一體成型有限位板，所述操作板的長(zhǎng)度與兩塊所述夾板之間的間距相等。
作為優(yōu)選，所述螺桿上配套設(shè)有螺母，所述螺桿的長(zhǎng)度大于所述夾板的厚度，所述螺桿穿過所述圓弧槽口后與所述螺母螺紋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1.本實(shí)用新型通過設(shè)置帶若干萬(wàn)向輪的工作臺(tái)本體，使工作臺(tái)便于搬運(yùn)或移動(dòng)，也便于調(diào)節(jié)其朝向；
2.本實(shí)用新型通過設(shè)置可拆卸的調(diào)節(jié)操作臺(tái)，其上設(shè)置可通過轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)傾斜角度的操作板，有效提高了工作臺(tái)的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1的能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例1的工作臺(tái)本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為實(shí)施例1的調(diào)節(jié)操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實(shí)施例1的調(diào)節(jié)操作臺(tái)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實(shí)施例1的調(diào)節(jié)操作臺(tái)的局部拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為實(shí)施例1的操作板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)的意義為：
1、工作臺(tái)本體；10、操作面板；11、支撐板；12、工作臺(tái)面；13、滑槽；14、萬(wàn)向輪；
2、調(diào)節(jié)操作臺(tái)；21、基座框體；211、卡條；22、夾板；221、圓弧槽口；23、操作板；231、限位板；232、螺桿；233、螺母。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中間”、“長(zhǎng)度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外，在本實(shí)用新型的描述中，“若干”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
實(shí)施例1
一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)，如圖1-圖6所示，包括工作臺(tái)本體1，工作臺(tái)本體1的中間滑動(dòng)卡接有調(diào)節(jié)操作臺(tái)2，調(diào)節(jié)操作臺(tái)2包括基座框體21，基座框體21的左右兩端均通過螺栓固定有夾板22，夾板22上設(shè)有圓弧槽口221，兩塊夾板22之間設(shè)有操作板23，操作板23的前端通過鉸鏈鉸接在基座框體21的前端處，操作板23的左右兩側(cè)后端均焊接固定有螺桿232，螺桿232與圓弧槽口221活動(dòng)卡接。
本實(shí)施例中，工作臺(tái)本體1包括操作面板10和設(shè)置在操作面板10底面上的兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐板11，兩個(gè)支撐板11分別位于操作面板10底面的兩端部，使支撐板11對(duì)操作面板10進(jìn)行穩(wěn)定的支撐；每塊支撐板11的底端通過螺釘規(guī)則固定有若干萬(wàn)向輪14，通過萬(wàn)向輪14便于移動(dòng)或搬運(yùn)工作臺(tái)本體1，同時(shí)也便于調(diào)節(jié)工作臺(tái)本體1的朝向。
進(jìn)一步地，兩塊支撐板11之間中間通過螺栓固定有工作臺(tái)面12，使工作臺(tái)面12結(jié)實(shí)穩(wěn)固，便于直接在工作臺(tái)面12上直接進(jìn)行工作操作。
具體地，本實(shí)施例中涉及到的工作臺(tái)本體1可以采用中山市訊安凈化設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)提供的型號(hào)為XA-73的凈化工作臺(tái)，其配套的電源及其他配件也均可以由該廠商提供；此外，本實(shí)施例中涉及到的工作臺(tái)本體1為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，在此不做贅述，本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)工作臺(tái)本體1的結(jié)構(gòu)和工作原理的改進(jìn)。
進(jìn)一步地，本實(shí)施例中涉及到的萬(wàn)向輪14可以采用帶鎖止功能的靜音橡膠萬(wàn)向輪，其結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)穩(wěn)固、耐磨耐用，可以通過鎖止避免工作臺(tái)本體1發(fā)生側(cè)滑或偏移。
本實(shí)施例中，基座框體21的外側(cè)尺寸與工作臺(tái)面12的尺寸相匹配，便于將基座框體21平整安裝在工作臺(tái)面12上，使其平整穩(wěn)固。
進(jìn)一步地，工作臺(tái)面12的兩側(cè)的支撐板11上均設(shè)有滑槽13，基座框體21的左右兩端均一體成型有卡條211，卡條211與滑槽13滑動(dòng)卡接，便于將調(diào)節(jié)操作臺(tái)2安裝穩(wěn)固，避免調(diào)節(jié)操作臺(tái)2發(fā)生偏移或晃動(dòng)。
本實(shí)施例中，夾板22與基座框體21的外側(cè)邊之間留有空隙，當(dāng)調(diào)節(jié)操作臺(tái)2卡接到工作臺(tái)本體1上時(shí)，夾板22與支撐板11之間留有空隙，便于將螺桿232從圓弧槽口221伸出并進(jìn)行固定，避免螺桿232過長(zhǎng)可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)操作臺(tái)2無(wú)法卡到工作臺(tái)本體1內(nèi)。
本實(shí)施例中，操作板23的前端一體成型有限位板231，操作板23的長(zhǎng)度與兩塊夾板22之間的間距相等，避免操作板23傾斜起來(lái)使用時(shí)，其上放置的物品會(huì)從操作板23上滑落下來(lái)。
進(jìn)一步地，螺桿232上配套設(shè)有螺母233，螺桿232的長(zhǎng)度大于夾板22的厚度，螺桿232穿過圓弧槽口221后與螺母233螺紋連接，使用過程中，將操作板23的后端掀起，使其從水平狀態(tài)向垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適角度后通過擰緊螺母233將操作板23固定住。
本實(shí)施例的能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)在使用時(shí)，首先將工作臺(tái)本體1放置到合適位置上，調(diào)節(jié)好其朝向并將萬(wàn)向輪14鎖止住，然后正常使用即可；當(dāng)需要在傾斜的臺(tái)面上進(jìn)行操作時(shí)，可以取用調(diào)節(jié)操作臺(tái)2，將操作板23掀起使其傾斜，調(diào)節(jié)到合適角度后擰緊螺母233使操作板23固定，再將調(diào)節(jié)操作臺(tái)2卡接到工作臺(tái)本體1內(nèi)，最后直接在操作板23上進(jìn)行操作即可。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
本實(shí)用新型涉及凈化工作臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)。
背景技術(shù)
凈化工作臺(tái)是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備，它的使用對(duì)改善工藝條件，提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果?，F(xiàn)有的凈化工作臺(tái)體型較大、不易搬運(yùn)或移動(dòng)，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能在水平的操作臺(tái)面上進(jìn)行簡(jiǎn)單操作。但是很多時(shí)候，在水平操作臺(tái)面上不易取用細(xì)碎的零部件，同時(shí)因光線照射的角度可能不便進(jìn)行精細(xì)操作，需要在傾斜的操作臺(tái)面上進(jìn)行操作，而現(xiàn)有的凈化工作臺(tái)的操作臺(tái)面無(wú)法進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的某種或某些缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體的中間滑動(dòng)卡接有調(diào)節(jié)操作臺(tái)，所述調(diào)節(jié)操作臺(tái)包括基座框體，所述基座框體的左右兩端均通過螺栓固定有夾板，所述夾板上設(shè)有圓弧槽口，兩塊所述夾板之間設(shè)有操作板，所述操作板的前端通過鉸鏈鉸接在所述基座框體的前端處，所述操作板的左右兩側(cè)后端均焊接固定有螺桿，所述螺桿與所述圓弧槽口活動(dòng)卡接。
作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)本體包括操作面板和設(shè)置在所述操作面板底面上的兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐板，每塊所述支撐板的底端通過螺釘規(guī)則固定有若干萬(wàn)向輪。
作為優(yōu)選，兩塊所述支撐板之間中間通過螺栓固定有工作臺(tái)面，所述工作臺(tái)面的兩側(cè)的所述支撐板上均設(shè)有滑槽。
作為優(yōu)選，所述基座框體的外側(cè)尺寸與所述工作臺(tái)面的尺寸相匹配，所述基座框體的左右兩端均一體成型有卡條，所述卡條與所述滑槽滑動(dòng)卡接。
作為優(yōu)選，所述夾板與所述基座框體的外側(cè)邊之間留有空隙。
作為優(yōu)選，所述操作板的前端一體成型有限位板，所述操作板的長(zhǎng)度與兩塊所述夾板之間的間距相等。
作為優(yōu)選，所述螺桿上配套設(shè)有螺母，所述螺桿的長(zhǎng)度大于所述夾板的厚度，所述螺桿穿過所述圓弧槽口后與所述螺母螺紋連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1.本實(shí)用新型通過設(shè)置帶若干萬(wàn)向輪的工作臺(tái)本體，使工作臺(tái)便于搬運(yùn)或移動(dòng)，也便于調(diào)節(jié)其朝向；
2.本實(shí)用新型通過設(shè)置可拆卸的調(diào)節(jié)操作臺(tái)，其上設(shè)置可通過轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)傾斜角度的操作板，有效提高了工作臺(tái)的實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1的能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例1的工作臺(tái)本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為實(shí)施例1的調(diào)節(jié)操作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實(shí)施例1的調(diào)節(jié)操作臺(tái)的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為實(shí)施例1的調(diào)節(jié)操作臺(tái)的局部拆分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為實(shí)施例1的操作板的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各個(gè)標(biāo)號(hào)的意義為：
1、工作臺(tái)本體；10、操作面板；11、支撐板；12、工作臺(tái)面；13、滑槽；14、萬(wàn)向輪；
2、調(diào)節(jié)操作臺(tái)；21、基座框體；211、卡條；22、夾板；221、圓弧槽口；23、操作板；231、限位板；232、螺桿；233、螺母。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中間”、“長(zhǎng)度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外，在本實(shí)用新型的描述中，“若干”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
實(shí)施例1
一種能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)，如圖1-圖6所示，包括工作臺(tái)本體1，工作臺(tái)本體1的中間滑動(dòng)卡接有調(diào)節(jié)操作臺(tái)2，調(diào)節(jié)操作臺(tái)2包括基座框體21，基座框體21的左右兩端均通過螺栓固定有夾板22，夾板22上設(shè)有圓弧槽口221，兩塊夾板22之間設(shè)有操作板23，操作板23的前端通過鉸鏈鉸接在基座框體21的前端處，操作板23的左右兩側(cè)后端均焊接固定有螺桿232，螺桿232與圓弧槽口221活動(dòng)卡接。
本實(shí)施例中，工作臺(tái)本體1包括操作面板10和設(shè)置在操作面板10底面上的兩個(gè)相互對(duì)稱的支撐板11，兩個(gè)支撐板11分別位于操作面板10底面的兩端部，使支撐板11對(duì)操作面板10進(jìn)行穩(wěn)定的支撐；每塊支撐板11的底端通過螺釘規(guī)則固定有若干萬(wàn)向輪14，通過萬(wàn)向輪14便于移動(dòng)或搬運(yùn)工作臺(tái)本體1，同時(shí)也便于調(diào)節(jié)工作臺(tái)本體1的朝向。
進(jìn)一步地，兩塊支撐板11之間中間通過螺栓固定有工作臺(tái)面12，使工作臺(tái)面12結(jié)實(shí)穩(wěn)固，便于直接在工作臺(tái)面12上直接進(jìn)行工作操作。
具體地，本實(shí)施例中涉及到的工作臺(tái)本體1可以采用中山市訊安凈化設(shè)備工程有限公司生產(chǎn)提供的型號(hào)為XA-73的凈化工作臺(tái)，其配套的電源及其他配件也均可以由該廠商提供；此外，本實(shí)施例中涉及到的工作臺(tái)本體1為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，在此不做贅述，本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)工作臺(tái)本體1的結(jié)構(gòu)和工作原理的改進(jìn)。
進(jìn)一步地，本實(shí)施例中涉及到的萬(wàn)向輪14可以采用帶鎖止功能的靜音橡膠萬(wàn)向輪，其結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)穩(wěn)固、耐磨耐用，可以通過鎖止避免工作臺(tái)本體1發(fā)生側(cè)滑或偏移。
本實(shí)施例中，基座框體21的外側(cè)尺寸與工作臺(tái)面12的尺寸相匹配，便于將基座框體21平整安裝在工作臺(tái)面12上，使其平整穩(wěn)固。
進(jìn)一步地，工作臺(tái)面12的兩側(cè)的支撐板11上均設(shè)有滑槽13，基座框體21的左右兩端均一體成型有卡條211，卡條211與滑槽13滑動(dòng)卡接，便于將調(diào)節(jié)操作臺(tái)2安裝穩(wěn)固，避免調(diào)節(jié)操作臺(tái)2發(fā)生偏移或晃動(dòng)。
本實(shí)施例中，夾板22與基座框體21的外側(cè)邊之間留有空隙，當(dāng)調(diào)節(jié)操作臺(tái)2卡接到工作臺(tái)本體1上時(shí)，夾板22與支撐板11之間留有空隙，便于將螺桿232從圓弧槽口221伸出并進(jìn)行固定，避免螺桿232過長(zhǎng)可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)操作臺(tái)2無(wú)法卡到工作臺(tái)本體1內(nèi)。
本實(shí)施例中，操作板23的前端一體成型有限位板231，操作板23的長(zhǎng)度與兩塊夾板22之間的間距相等，避免操作板23傾斜起來(lái)使用時(shí)，其上放置的物品會(huì)從操作板23上滑落下來(lái)。
進(jìn)一步地，螺桿232上配套設(shè)有螺母233，螺桿232的長(zhǎng)度大于夾板22的厚度，螺桿232穿過圓弧槽口221后與螺母233螺紋連接，使用過程中，將操作板23的后端掀起，使其從水平狀態(tài)向垂直方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)調(diào)節(jié)到合適角度后通過擰緊螺母233將操作板23固定住。
本實(shí)施例的能夠多角度調(diào)節(jié)的凈化工作臺(tái)在使用時(shí)，首先將工作臺(tái)本體1放置到合適位置上，調(diào)節(jié)好其朝向并將萬(wàn)向輪14鎖止住，然后正常使用即可；當(dāng)需要在傾斜的臺(tái)面上進(jìn)行操作時(shí)，可以取用調(diào)節(jié)操作臺(tái)2，將操作板23掀起使其傾斜，調(diào)節(jié)到合適角度后擰緊螺母233使操作板23固定，再將調(diào)節(jié)操作臺(tái)2卡接到工作臺(tái)本體1內(nèi)，最后直接在操作板23上進(jìn)行操作即可。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來(lái)限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。