一種超凈工作臺用輔助實驗裝置介紹（中）
優(yōu)選的，所述的一號對接模塊包括一號滑塊、電動推桿、調節(jié)座、一號靠架、距離傳感器和控制器，所述的一號滑塊可在導向槽內滑動；所述的電動推桿垂直滑動圓盤布置并固定在一號滑塊上；所述的調節(jié)座安裝在電動推桿的伸出桿上，調節(jié)座在外力作用下可沿伸出桿伸出方向的反方向運動并能夠自動復位；所述的一號靠架安裝在調節(jié)座上，一號靠架在外力作用下可相對調節(jié)座轉動并能夠自動復位，在進行試管與取樣元件的對接時，一號靠架可滿足試管的小角度的傾斜，當接種環(huán)在試管內接種時可通過試管的小角度傾斜以實現(xiàn)在試管培養(yǎng)基中不同位置的接種，一號靠架上設置有兩塊相互平行的一號靠板，一號靠板上設有V形槽，兩個V形槽槽底的連線指向滑動圓盤的軸線，V形槽用于試管的定心；所述的距離傳感器安裝在V形槽的槽底，距離傳感器用于測量試管距離V形槽槽底的最短距離，優(yōu)選的，所述的V形槽的夾角為六十度，當試管靠在一號靠板的V形槽內時，由數(shù)學知識可知試管的軸線距離V形槽槽底的距離為試管的直徑，此時電動推桿的伸縮桿只需下降該試管的一個直徑的距離便可實現(xiàn)該試管的初步調節(jié)；所述的控制器與電動推桿和距離傳感器電連接；所述的二號對接模塊包括二號滑塊、支架和二號靠架，所述的二號滑塊安裝在導桿上；所述的支架平行電動推桿布置并固定在二號滑塊上；所述的二號靠架安裝在支架上，支架可實現(xiàn)二號靠架的升降，二號靠架與一號靠架為相同構件，優(yōu)選的，在實驗開始之前，使二號靠架上的兩個V形槽槽底的連線與一號靠架上兩個V形槽槽底的連線共線，這樣便于調節(jié)試管與取樣元件的同軸度；取樣元件靠在二號靠架的V形槽內時，由于取樣元件具有一定的直徑，所以取樣元件的軸線與V形槽的槽底之間的距離等于取樣元件的直徑，當電動推桿對試管的軸線進行初步調節(jié)后，還需要通過壓緊調節(jié)座，使調節(jié)座移動一定的距離以滿足試管與取樣元件的同軸度要求，優(yōu)選的，調節(jié)座移動的距離與實驗員經常使用的膠頭滴管的直徑相等，這樣可以進一步提高試管與取樣元件的同軸度；由于取樣元件的直徑不盡相同，所以可以通過調節(jié)支架對取樣元件進行微調，以滿足同軸度要求。對接完成后，電動推桿和調節(jié)座自動回到初始位置，而支架需要實驗員手動調節(jié)使其回到原位置。
優(yōu)選的，所述的放置單元包括一號放置架、二號放置架、三號放置架和振動元件，所述的一號放置架通過彈簧安裝在機體上方，一號放置架用于燒瓶的放置和固定；所述的二號放置架和三號放置架依次布置在一號放置架上方并通過彈簧相連接，二號放置架用于培養(yǎng)瓶的放置和固定，三號放置架用于試管的放置和固定；所述的振動元件安裝在一號放置架上，放置單元用于產生振動以實現(xiàn)溶液的混合。由于超凈工作臺的工作空間有限，為提高超凈工作臺內空間的利用率，可將實驗常用的培養(yǎng)瓶、燒瓶和試管集中放置在放置單元上，所述的振動元件可產生振動用于對培養(yǎng)瓶、燒瓶和試管中的液體進行晃動，可減少實驗員的手工晃動。
優(yōu)選的，所述的二號放置架包括二號水平板、安裝軸、擋板和多個扭簧，所述的二號水平板與彈簧相連接；所述的安裝軸和擋板位于二號水平板上方；多個扭簧安裝在安裝軸上，扭簧的一端固定在擋板上，扭簧用于將放置在二號水平板上的培養(yǎng)瓶向二號水平板壓緊，多個扭簧之間相互獨立工作，當抽出或者放入培養(yǎng)瓶時，不會影響到相鄰培養(yǎng)瓶的夾緊。
本發(fā)明的有益效果是：
1.本發(fā)明所述的一種超凈工作臺用輔助實驗裝置，主要是放置在超凈工作臺上使用的，其能夠通過取蓋單元將試劑瓶或者培養(yǎng)瓶的帶螺紋的瓶蓋旋下或者旋上，同時可對瓶蓋和試劑瓶或者培養(yǎng)瓶的瓶口進行過火滅菌，能夠解決實驗員在操作過程中利用鉗子擰瓶蓋帶來的不便。
2.本發(fā)明所述的一種超凈工作臺用輔助實驗裝置，所述的對接單元能夠輔助實驗員實現(xiàn)試管與取樣元件的準確對接，可避免取樣元件觸碰到試管壁，對實驗員的操作水平要求不高。
3.本發(fā)明所述的一種超凈工作臺用輔助實驗裝置，將燃燒架、對接單元、取蓋單元和放置單元結合在一起，相對于零散的將燃燒架、試管、培養(yǎng)瓶放置在超凈工作臺上相比，能夠保持超凈工作臺的整齊，為實驗員提供較好的操作環(huán)境，同時可避免實驗員誤將燃燒架打翻而造成實驗事故的情況。
附圖說明
下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明的主視圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的底座的結構示意圖；
圖4是本發(fā)明的二號放置架的側視圖；
圖中：機體1、燃燒架2、下滑座21、伸縮臂22、燃燒噴頭23、對接單元3、上滑座31、滑動圓盤32、一號對接模塊33、一號滑塊331、電動推桿332、調節(jié)座333、一號靠架334、二號對接模塊34、二號滑塊341、支架342、二號靠架343、分離彈簧35、取蓋單元4、底座41、夾頭座42、復位彈簧43、夾頭44、定位凸緣441、電機45、壓力傳感器46、過火噴頭47、放置單元5、一號放置架51、二號放置架52、二號水平板521、安裝軸522、擋板523、扭簧524、三號放置架53、振動元件54。
具體實施方式
為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。
如圖1和圖2所示，本發(fā)明所述的一種超凈工作臺用輔助實驗裝置，包括機體1、燃燒架2、對接單元3、取蓋單元4和放置單元5，所述的燃燒架2安裝在機體1下部，燃燒架2可實現(xiàn)燃燒噴頭23位置的調節(jié)；所述的對接單元3位于機體1上部，對接單元3用于試管與取樣元件的對接，取樣元件可以為膠頭滴管或者接種環(huán)；所述的取蓋單元4用于擰動試劑瓶的瓶蓋，取蓋單元4可對試劑瓶的瓶口和瓶蓋同時進行過火滅菌；所述的放置單元5位于取蓋單元4右側，放置單元5用于不同容器中溶液的振動混合。
如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明所述的一種超凈工作臺用輔助實驗裝置，所述的取蓋單元4包括底座41、三個夾頭座42、復位彈簧43、三個夾頭44、電機45、壓力傳感器46、過火噴頭47和控制器，所述的底座41可轉動的安裝在機體1上，底座41在機體1上的高度可調，底座41的下表面設置有圓孔，底座41上沿圓孔的徑向均勻設置有三個調節(jié)槽；夾頭座42可在調節(jié)槽內滑動；所述的復位彈簧43用于夾頭座42的復位；夾頭44位于底座41下方并可轉動的安裝在夾頭座42上,作為本發(fā)明的一種實施方式，所述的夾頭44為圓柱形結構，夾頭44的圓周壁上設置有防滑槽，防滑槽可防止瓶蓋相對夾頭44滑動，夾頭44在復位彈簧43的作用下可實現(xiàn)瓶蓋的夾緊，夾頭44的上端面設置有定位凸緣441，定位凸緣441用于瓶蓋的定位，夾頭44的下部設置有倒角，瓶蓋在插入到三個夾頭44之間的過程中，倒角可對瓶蓋進行導向，使瓶蓋能夠快速的插入到三個夾頭44之間；所述的電機45安裝在夾頭座42上并驅動夾頭44轉動；所述的壓力傳感器46安裝在定位凸緣441上，壓力傳感器46用于檢測是否有瓶蓋位于三個夾頭44之間，當定位凸緣441對瓶蓋進行定位時，瓶蓋會對定位凸緣441產生壓力，同時也會對安裝在定位凸緣441上的壓力傳感器46產生壓力，此時壓力傳感器46檢測到壓力變化，控制器控制電機45轉動使夾頭44將瓶蓋旋下，當壓力傳感器46再次檢測到壓力變化時，電機45反轉便可將瓶蓋擰回到培養(yǎng)瓶上；所述的過火噴頭47位于夾頭44處，過火噴頭47為電子打火噴頭，過火噴頭47用于試劑瓶的瓶口和瓶蓋的過火滅菌，過火滅菌時間可調；所述的控制器與電機45、壓力傳感器46和過火噴頭47電連接。實驗員通過調整底座41來調節(jié)夾頭44的位置以便于實驗員的操作，實驗員拿起試劑瓶并將試劑瓶有蓋的一端插入到三個夾頭44之間，此時壓力傳感器46檢測到拉力變化，電機45轉動將試劑瓶的瓶蓋快速旋下，同時過火噴頭47噴出火焰對試劑瓶的瓶口和瓶蓋進行過火滅菌；當需將瓶蓋擰回試劑瓶時，實驗員將瓶口插入到瓶蓋上，壓力傳感器46再次檢測到壓力變化，過火噴頭47噴出火焰對試劑瓶的瓶口和瓶蓋進行過火滅菌，過火滅菌后，電機45反向轉動將瓶蓋擰回到試劑瓶上。
佰倫超凈工作臺部分客戶案例：旺旺集團，絕味食品，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。
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